-
關(guān)于鋁合金用熱熔鉆加工的問(wèn)題分析:有用戶反映用熱熔鉆在鋁合金材料上熱熔鉆孔加工時(shí),會(huì)出現(xiàn)碎屑,襯套和凸臺(tái)邊緣開(kāi)花,有毛刺的問(wèn)題,鉆出來(lái)的效果不是特別美觀;在此,熱熔鉆廠家就為用戶解答一下怎么解決這一問(wèn)題。合金的熔點(diǎn)比組成它的各物質(zhì)的熔點(diǎn)都要
發(fā)布時(shí)間:2021-04-17 點(diǎn)擊次數(shù):127
-
直槽絲錐、絲攻:它通用性*強(qiáng),通孔或不通孔、有色金屬或黑色金屬均可加工,價(jià)格也*便宜。但是針對(duì)性也較差,什么都可做,什么都不是做得*好。切削錐部分可以有2、4、6牙,短錐用于不通孔,長(zhǎng)錐用于通孔。只要底孔足夠深,就應(yīng)盡量選用切削錐長(zhǎng)一些的,
發(fā)布時(shí)間:2021-04-10 點(diǎn)擊次數(shù):19
-
在中國(guó)市場(chǎng)常見(jiàn)的刀具有高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具、金屬陶瓷刀具及PCD/PCBN超硬刀具等。高速鋼刀具除復(fù)雜成型刀具(葉根銑刀,齒輪滾刀,拉刀,絲錐)以外,大多屬于量大價(jià)值低的低端刀具。隨著中國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)快速升級(jí),先進(jìn)切削工藝及硬質(zhì)合金刀具
發(fā)布時(shí)間:2021-03-26 點(diǎn)擊次數(shù):20
-
熱熔鉆頭(又叫:熱熔鉆/熱鉆/鎢鋼熱熔鉆/無(wú)屑擠壓熱熔成型鉆頭/拉伸鉆頭/流體鉆)是利用摩擦生熱的原理,在管型或板型金屬工件上鉆出帶有襯套的孔,是薄壁鉆孔連接的解決方案。熱熔鉆頭是用特殊耐磨耐高溫硬質(zhì)
發(fā)布時(shí)間:2021-03-15 點(diǎn)擊次數(shù):53
-
無(wú)屑擠壓熱熔成型鉆頭,只需短短數(shù)秒,即可在薄型金屬工件上鉆出帶有襯套的鉆孔,該襯套可被攻絲,作為軸承支軸,也可用于釬焊套管及煤氣和自來(lái)水管道連接。可以用于多種行業(yè)和產(chǎn)品的加工制造,包括:汽車配件、空調(diào)管道、壓力容器、金屬家具、醫(yī)療健身器材、
發(fā)布時(shí)間:2021-03-05 點(diǎn)擊次數(shù):193
-
熱熔鉆頭的幾何形狀是決定著高溫?zé)o屑成型摩擦鉆孔加工工藝的最關(guān)鍵因素,它是由摩擦壓力、摩擦速度、鉆孔效率和鉆孔質(zhì)量等方面的因素所影響。鉆頭采用圓錐形狀設(shè)計(jì)。一般來(lái)講,主軸轉(zhuǎn)速n和進(jìn)給力F一定時(shí),摩擦鉆頭圓錐角度越大,則初始接觸摩擦
發(fā)布時(shí)間:2021-02-26 點(diǎn)擊次數(shù):55
-
株洲市華億工具制造有限公司---銳屹RUIYI熱熔鉆廠家---帶您快問(wèn)快答:可以用普通切削絲錐攻絲嗎?答:可以,但不建議。無(wú)屑擠壓熱熔成型,銳屹RUIYI熱熔鉆頭的特點(diǎn)是將加工點(diǎn)位的材料保留并重新塑型;而普通切削攻絲將會(huì)切除部分
發(fā)布時(shí)間:2021-02-19 點(diǎn)擊次數(shù):83
-
鎢鋼熱熔鉆是使用高速旋轉(zhuǎn)力和向下壓力的加工條件,因?yàn)榇庸そ饘俨课慌c高速旋轉(zhuǎn)的鎢鋼熱熔鉆激烈磨擦,產(chǎn)生高達(dá)六七百度高溫,接觸部位高溫發(fā)紅發(fā)軟,然后向下拉伸出孔洞。加工出的孔壁就是原來(lái)的薄金屬板或管橫截面厚度的兩三倍(這就是我們追求的效果)。
發(fā)布時(shí)間:2021-02-19 點(diǎn)擊次數(shù):65
-
熱熔鉆是一套高溫鉆孔工具,主要用于在薄型金屬工件上鉆出帶襯套的高強(qiáng)度的鉆孔;鉆孔可被攻絲,也可用于釬焊、膠合和焊接緊固。熱熔成型擠壓鉆孔加工工藝是利用無(wú)屑擠壓熱熔成型鉆頭在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)與工件之間產(chǎn)生的摩擦熱量使加工點(diǎn)位的材料處于“熱可塑”狀態(tài)
發(fā)布時(shí)間:2021-01-23 點(diǎn)擊次數(shù):72
-
汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械等薄壁鋼管采用熱熔鉆頭擠壓鉆孔新技術(shù):隨著汽車輕量化設(shè)計(jì)及材料應(yīng)用的普及,傳統(tǒng)加工工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)中增效降本的生產(chǎn)理念。同時(shí),新材料的應(yīng)用對(duì)加工工藝也提出了更高的要求,為了應(yīng)對(duì)這種工藝難題,本文介紹了一種新型熱熔工藝與
發(fā)布時(shí)間:2021-01-23 點(diǎn)擊次數(shù):39
-
熱熔鉆有哪些特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)呢? 1、可使傳統(tǒng)鉆孔/攻絲時(shí)產(chǎn)生的切屑轉(zhuǎn)化為聯(lián)接薄壁工件所需的環(huán)頸(位于工件表面以上)和襯套(位于工件表面一下)結(jié)構(gòu),其總厚度可達(dá)工件原始壁厚的3倍左右。通過(guò)改變工件結(jié)構(gòu)和加工方式,提高了螺紋的成型精度、拉伸強(qiáng)度、
發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 點(diǎn)擊次數(shù):64
-
熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無(wú)屑加工技術(shù),完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝?!鵁崛坫@加工方管。采用熱熔鉆技術(shù),可以方便的在小于12mm壁厚的薄壁件上形成襯套或光孔。襯套或光孔的厚度最高可達(dá)原始材料壁厚的4倍,
發(fā)布時(shí)間:2021-01-16 點(diǎn)擊次數(shù):68
-
熱熔鉆廠家介紹熱熔鉆使用效果如何?鎢鋼熱熔鉆是使用高速旋轉(zhuǎn)力和向下壓力的加工條件,因?yàn)榇庸そ饘俨课慌c高速旋轉(zhuǎn)的鎢鋼熱熔鉆激烈磨擦,產(chǎn)生高達(dá)六七百度高溫,接觸部位高溫發(fā)紅發(fā)軟,然后向下拉伸出孔洞。加工出的孔壁就是原來(lái)的薄金屬板或管橫截面厚度
發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 點(diǎn)擊次數(shù):61
-
作為可替代焊接(或鉚接)螺母,能在各種薄形板材、管材上無(wú)屑熱熔鉆孔拉伸的技術(shù),制造出可供拆卸的部件和精密圓柱體襯套,熱熔鉆(熱熔成型工具)為未來(lái)幾十年鈑金加工行業(yè)指明了一個(gè)新的發(fā)展方向。該技術(shù)還可以防止與處理日趨嚴(yán)重的垃圾問(wèn)題。熱熔鉆的原理
發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 點(diǎn)擊次數(shù):54
-
車刀上,加工外圓、內(nèi)孔、端面、螺紋、車槽等。車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛,在車刀中所占比例逐漸增加。一、硬質(zhì)合金焊接車刀所謂焊接式車刀,就是在碳鋼刀桿上按刀具幾
發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 點(diǎn)擊次數(shù):83
-
株洲市華億工具制造有限公司---銳屹RUIYI熱熔鉆廠家---帶您快問(wèn)快答:熱熔鉆頭可以用在鍍鋅材料嗎?答:使用時(shí)可以根據(jù)鍍鋅的厚度進(jìn)行判斷,若厚度介于3—5微毫之間,是可以用銳屹RUIYI熱熔鉆頭,如果不在這之間建議咨詢后使用。株洲市華
發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 點(diǎn)擊次數(shù):71
-
株洲市華億工具制造有限公司---銳屹RUIYI熱熔鉆廠家---帶您快問(wèn)快答:熱熔鉆和擠壓絲錐加工出螺紋的強(qiáng)度如何?答:試驗(yàn)證明:無(wú)論是抗拉強(qiáng)度,還是扭矩,強(qiáng)度均高于焊接螺母。株洲市華億工具制造有限公司---銳屹RUIYI熱熔鉆廠
發(fā)布時(shí)間:2020-12-06 點(diǎn)擊次數(shù):65
-
塑性變形(PlasticDeformation)是指包括流體及固體在一定的條件下,在外力的作用下產(chǎn)生形變,當(dāng)施加的外力撤除或消失后該物體不能恢復(fù)原狀的一種物理現(xiàn)象。材料在外力作用下產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變(即變形)。當(dāng)應(yīng)力未超過(guò)材料的彈性極限時(shí),產(chǎn)
發(fā)布時(shí)間:2020-11-28 點(diǎn)擊次數(shù):143
-
我們常常鉆鋼板或者鋼軌的時(shí)候,都習(xí)慣使勁把電鉆往下按著,主要是防止鉆頭亂竄,也是為了增加鉆頭進(jìn)入的速度。若是材料的密度多一致的話,為什么我們常常在孔就快要鉆好的時(shí)候鉆頭會(huì)斷掉呢?我們分析了一下,有以下原因,第一我們鋼板鉆頭,也就是我們俗稱的
發(fā)布時(shí)間:2020-11-28 點(diǎn)擊次數(shù):246
-
擠壓絲錐近年來(lái)機(jī)械五金加工業(yè)者比較喜歡的一種加工刀具,因其壽命長(zhǎng),加工螺紋牙型完美,深得廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)。擠壓絲錐,顧名思義就是通過(guò)物理擠壓的方式加工螺紋,加工全部程序中不產(chǎn)生任何切屑,也不會(huì)對(duì)工件表面產(chǎn)生污染。但是需要注意的是,并不是所有
發(fā)布時(shí)間:2020-11-21 點(diǎn)擊次數(shù):42
共194條
每頁(yè)20條
頁(yè)次:7/10