鎢鋼熱熔鉆：

熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術(shù)，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。熱熔鉆 采用耐磨、耐高溫的硬質(zhì)合金材料制成。當(dāng)?shù)毒吆凸ぜ佑|時(shí)，高的轉(zhuǎn)速（1000~3500），和適當(dāng)?shù)妮S向推力（進(jìn)給力），使鉆頭和金屬之間發(fā)生劇烈摩擦，瞬間達(dá)到攝氏650°～ 750°的溫度。 

熱熔鉆的規(guī)格：

根據(jù)需要鉆穿工件的厚度， 熱鉆有兩種長度規(guī)格 :

短鉆 : 適用于穿透工件厚度在 0.8～3mm

長鉆 : 使用于穿透工件厚度大于 3～12mm

根據(jù)工件在熱鉆穿透后的表面要求，熱鉆有兩種規(guī)格。

標(biāo)準(zhǔn)型熱鉆：熱鉆穿透工件拉伸成形襯套的同時(shí)在工件表面形成一個(gè)凸環(huán)

平口型熱鉆：熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時(shí)把工件表面凸環(huán)切掉， 工件表面平滑

鉆不銹鋼， 螺牙孔徑 M8 或以上的 ， 熱鉆直徑要大 0.1mm 和調(diào)低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速 10-20%. 鉆有色金屬 ， 調(diào)高鉆機(jī)轉(zhuǎn)速 50%。

手動進(jìn)給推薦操作步驟：

1. 正確選擇熱熔鉆（孔徑和類型）

2. 選用推薦的功率和轉(zhuǎn)速

3. 使用推薦的刀柄

4. 正確將夾頭裝入刀柄

5. 將熱熔鉆鉆頭裝入夾頭并鎖緊（定期檢查和調(diào)整刀具的夾緊力）

6. 將刀柄接入鉆床

7. 將加工工件緊固在工作臺上

8. 確保工件和刀具之間的合適運(yùn)行范圍（正確地設(shè)置起始和終止的位置）

9. 正確選擇轉(zhuǎn)速

10. 正確選擇鉆孔深度

11. 按照材料和厚度選用推薦的進(jìn)給速度

12. 加少量潤滑油于刀具上

13. 下壓手柄，保持規(guī)則勻速的進(jìn)給速度，不可停頓

14. 當(dāng)熱熔鉆頭底部到達(dá)工件表面，迅速放松手柄

15. 注意觀察鉆孔時(shí)間和鉆頭顏色

16. 注意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度（步驟9，13），溫度過高：降低轉(zhuǎn)速或提高進(jìn)給速度。