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株洲市華億工具制造有限公司---銳屹RUIYI熱熔鉆廠家---帶您了解影響鎢鋼鉆頭刀具性能的幾個(gè)方面：1、鎢鋼鉆頭刀具材料刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對(duì)于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越
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一、用于熱熔鉆孔成型的熱熔膏：熱熔膏，也叫做熱熔鉆散熱膏/熱熔鉆鉆孔油，是一種由礦物油、固體潤(rùn)滑劑和增稠劑組成的特殊合成油，能保證在-20°C至+1150°C的極端環(huán)境下工作，是熱熔鉆孔、擠壓成型加工的專用高溫鉆孔油。熱熔膏具有耐高溫特性，
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擠壓絲錐由高質(zhì)量的高速鋼制造而成，并預(yù)制有潤(rùn)滑槽和用于特殊用途的鍍TIN涂層。絲錐尾部的方軸是用來(lái)傳遞攻絲所需扭矩的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。擠壓絲錐加工工藝：擠壓絲錐是使用熱熔鉆頭鉆孔后加工螺紋的最理想的絲錐，和傳統(tǒng)的絲錐加工出的螺紋相比，使用絲錐加工
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株洲市華億工具制造有限公司---銳屹RUIYI熱熔鉆廠家---帶您了解熱熔鉆：熱熔鉆是一種最早發(fā)明于德國(guó)的薄板薄管的攻牙緊固螺紋加工革命性新技術(shù)，并成功在歐美各國(guó)應(yīng)用了20多年。此種工藝操作方便，并且只要達(dá)到合適功率和轉(zhuǎn)速的鉆床均可使用。我
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熱熔膏具有耐高溫特性，適用于各種材料的熱熔成型，對(duì)于延熱熔鉆使用壽命非常重要?？刹捎檬謩?dòng)或自動(dòng)設(shè)備進(jìn)行涂抹。熱熔膏具有哪些優(yōu)點(diǎn)和益處：通過(guò)在熱熔鉆頭上涂抹熱熔膏，成型的襯套、圓臺(tái)表面質(zhì)量顯著提高。并且，熱熔鉆頭的使用壽命也顯著延長(zhǎng)。這種高效
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株洲市華億工具制造有限公司---銳屹RUIYI熱熔鉆廠家---擠壓絲錐是*合適熱熔鉆鉆孔后攻絲的絲錐：擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具，擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無(wú)屑加工工藝,特別適用于強(qiáng)度較低、塑性較好的銅合金和鋁合
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對(duì)于行業(yè)上所采用的（至少具有7%伸展度）幾乎7%的材料攻絲加工而言，冷擠壓可能是一種成本效益較好且比較安全的替代方法。冷擠壓在加工強(qiáng)度為1000N/mm2以內(nèi)的鋼、不銹鋼、鋁合金（硅含量低于12%）和軟銅合金等材料方面具有突出的性能
發(fā)布時(shí)間：2020-06-15 點(diǎn)擊次數(shù)：90
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切屑形成和排屑是鉆削中的關(guān)鍵問(wèn)題。它取決于工件材料、鉆頭/刀片槽形的選擇、冷卻液壓力/容量、切削參數(shù)。切屑堵塞可能導(dǎo)致鉆頭徑向移動(dòng)并影響孔質(zhì)量、鉆頭壽命和可靠性，或?qū)е裸@頭/刀片破裂。當(dāng)切屑能夠從鉆頭中順暢排出時(shí)，切屑形成是可以接受的。對(duì)其
發(fā)布時(shí)間：2020-06-15 點(diǎn)擊次數(shù)：62
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對(duì)刀具幾何參數(shù)的要求加工不銹鋼時(shí)，刀具切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來(lái)考慮。在選擇前角時(shí)，要考慮卷屑槽型、有無(wú)倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離
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絲錐的使用方法你了解嗎？讓熱熔鉆廠家來(lái)告訴你：一、使用方法1、攻絲時(shí)，先插入頭錐使絲錐中心線與鉆孔中心線一致。2、兩手均勻的旋轉(zhuǎn)并略加壓力使絲錐進(jìn)刀，進(jìn)刀后不必再加壓力。3、每轉(zhuǎn)動(dòng)絲錐一次反轉(zhuǎn)約45°以割斷切屑，以免阻塞。4、如
發(fā)布時(shí)間：2020-04-11 點(diǎn)擊次數(shù)：51
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拉伸鉆頭/流體鉆的功能：當(dāng)您使用的材料的壁厚不能形成足夠的螺紋表面和不足直接作為軸的支撐部分，或者您需要焊接一個(gè)額外的螺母或插件的時(shí)候，我們強(qiáng)烈建議您使用流鉆/拉伸鉆頭，該加工工藝可以極大地改善您的產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省
發(fā)布時(shí)間：2020-03-28 點(diǎn)擊次數(shù)：94
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熱熔鉆配套使用的絲錐一般采用擠壓絲錐。擠壓絲錐的特點(diǎn):擠壓絲錐有更高的強(qiáng)度，它具有不易磨損，使用壽命長(zhǎng)，折斷率低和生產(chǎn)效率高及切削加工的優(yōu)點(diǎn)；擠壓絲錐通過(guò)金屬流動(dòng)形成螺紋，因此具有螺紋表面強(qiáng)
發(fā)布時(shí)間：2019-11-02 點(diǎn)擊次數(shù)：99
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最主要的原因是因?yàn)榇蚩椎臅r(shí)候鉆頭的同軸度太大了，解決的方案有兩種1：使用專用的熱熔鉆夾頭，可以完全解決此問(wèn)題，但夾頭的成本較高，如果打孔數(shù)量不多需要考慮成本問(wèn)題。2：在開(kāi)始打孔前用千分表較正一下鉆頭的同軸度。千分表頭部在鉆頭頭部一圈轉(zhuǎn)一下，
發(fā)布時(shí)間：2019-08-24 點(diǎn)擊次數(shù)：49
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株洲市華億工具制造有限公司---銳屹RUIYI熱熔鉆廠家---帶你了解高溫摩擦熱熔鉆孔的研究現(xiàn)狀：1、建立數(shù)學(xué)模型，進(jìn)行有限元方面的分析與研究；2、高溫?zé)o屑成型摩擦摩擦鉆孔加工過(guò)程中溫度的變化與研究；3、高溫?zé)o屑成型摩擦摩擦鉆
發(fā)布時(shí)間：2019-08-17 點(diǎn)擊次數(shù)：60
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最近很多用戶朋友咨詢絲錐折斷的問(wèn)題。我發(fā)現(xiàn)在很多情況下原因大都一樣。為了讓大家更好的熟悉熟悉原因，銳屹RUIYI熱熔鉆廠家下面列舉下近年來(lái)遇到過(guò)的情況分析。1.絲錐品質(zhì)不好：主要材料，刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐
發(fā)布時(shí)間：2019-08-03 點(diǎn)擊次數(shù)：112
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熱熔鉆的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)：銳屹RUIYI熱熔鉆工藝是在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無(wú)屑加工技術(shù)，完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。在高速旋轉(zhuǎn)接觸到需要加工的金屬材料表面的瞬間產(chǎn)生600度高溫,高溫軟化金屬，增強(qiáng)金屬的延展性能。通
發(fā)布時(shí)間：2019-06-12 點(diǎn)擊次數(shù)：48
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采用鎢鋼合金材料制造的熱熔鉆，其端部呈30°60°的錐尖形，錐面上無(wú)切削刃口。當(dāng)熱熔鉆在金屬薄壁工件表面高速回轉(zhuǎn)并被施以向下的軸向壓力是，熱熔鉆
發(fā)布時(shí)間：2019-06-12 點(diǎn)擊次數(shù)：104
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對(duì)于行業(yè)上所采用的（至少具有7%伸展度）幾乎7%的材料攻絲加工而言，冷擠壓可能是一種成本效益較好且比較安全的替代方法。冷擠壓在加工強(qiáng)度為1000N/mm2以內(nèi)的鋼、不銹鋼、鋁合金（硅含量低于12%）和軟銅合金等材料方面具
發(fā)布時(shí)間：2019-05-25 點(diǎn)擊次數(shù)：37
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熱熔膏|熱熔鉆鉆孔油一、熱熔鉆專用熱熔膏（鉆孔潤(rùn)滑油）：熱熔鉆在鉆孔時(shí)，瞬間產(chǎn)生600°C以上的高溫，并產(chǎn)生磨損作用（粘附磨損、磨料磨損、化學(xué)反應(yīng)和疲勞效應(yīng)等）。為減少或消除上述磨損，在熱熔鉆孔過(guò)程中建議使用我們特制的熱熔膏。熱熔膏，也叫做
發(fā)布時(shí)間：2019-05-10 點(diǎn)擊次數(shù)：33
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熱熔膏（散熱膏/鉆孔油） 熱熔鉆在工作時(shí)，瞬間產(chǎn)生600°C以上的高溫，并產(chǎn)生磨損機(jī)制。為減少或消除上述粘附磨損，在熱熔鉆孔過(guò)程中建議使用我們特制的熱熔膏?！ 崛鄹嗍且环N由潤(rùn)滑油和礦物油組成的特殊合成
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