熱熔鉆是一項(xiàng)革命性的新技術(shù)，它改變了傳統(tǒng)鉆孔堅(jiān)固工序的工藝，使得以往加工過程中的難題---薄板、薄管的攻牙堅(jiān)固幾秒鐘就可以輕松解決。當(dāng)?shù)毒吆凸ぜ佑|時(shí)，在高速旋轉(zhuǎn)接觸到需要加工的金屬材料表面的，產(chǎn)生600度高溫，高溫軟化金屬，增強(qiáng)金屬的延展性能。通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)與下壓，擠壓的那部分金屬沿著圓孔朝上下延伸，形成比原來金屬厚三倍的厚壁層。熱鉆的整個(gè)加工過程，不會(huì)破壞金屬材料的結(jié)構(gòu)和性能。同時(shí)形成的厚壁層具有高抗力和高抗扭力的性能，完全可以直接 進(jìn)行高質(zhì)量的工絲。

在熱熔鉆鉆孔之后，可用熱熔絲進(jìn)行攻牙，此種攻牙可加工出冷成型螺紋，并且是無屑加工，這種加工方法有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1、無切屑，螺紋或承受拉力及扭力；

2、無屑加工，無需移除廢料；

3、在凸臺(tái)上成型精*度高；

4、適用于多種攻牙機(jī)；

5、速度高，壽命長(zhǎng)，使生產(chǎn)提高；

6、適合于多種功能熱熔鉆孔的材料。

7、提高生產(chǎn)效率，快速鉆孔，快速襯套成型，整個(gè)過程只需2-6秒，成型襯套可直接擠壓螺紋，取代生產(chǎn)工序繁鎖的焊接螺母或者壓鉚螺母。

8、提高產(chǎn)品質(zhì)量，簡(jiǎn)化工藝流程，操作方便；孔位精*度高；擠壓所得螺牙具有高強(qiáng)度抗拉力和扭抗力；

9、降低生產(chǎn)成本，操作簡(jiǎn)便容易掌握，無需添置設(shè)備，取代昂貴的焊接工序。

10、清潔環(huán)保，不帶屑。

11、節(jié)約 材料。

熱熔鉆的規(guī)格：

1、根據(jù)需要鉆穿工件的厚度，熱鉆有兩種長(zhǎng)度規(guī)格：

短鉆：適用于穿透工件厚度在0.8mm-3mm; 

長(zhǎng)鉆：適用于穿透工件厚度大于3mm-12mm：

2、根據(jù)工件在熱鉆穿透后的表面要求，熱鉆有2種規(guī)格：

標(biāo)準(zhǔn)型熱鉆：熱鉆穿透工件 拉伸成型襯套的同時(shí)，在工件表面形成一個(gè)凸環(huán)；

平口型熱鉆：熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時(shí)，把工件表面凸環(huán)切掉，工件表面平滑。