如何選擇熱熔鉆頭刀具？在這里生產(chǎn)性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。 例如在大量生產(chǎn)時采用特殊熱熔鉆頭刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標準刀具更適合一些。

熱熔鉆廠家在選擇熱熔鉆頭的類型和規(guī)格時，主要考慮以下因素的影響：

(1)生產(chǎn)性質

在這里生產(chǎn)性質指的是零件的批量大小，主要從加工成本上考慮對刀具選擇的影響。

例如在大量生產(chǎn)時采用特殊刀具，可能是合算的，而在單件或小批量生產(chǎn)時，選擇標準刀具更適合一些。

(2)熱熔鉆機床類型

完成該工序所用的數(shù)控機床對選擇的刀具類型(鉆、車刀或銑刀)的影響。在能夠保證工件系統(tǒng)和刀具系統(tǒng)剛性好的條件下，允許采用高生產(chǎn)率的刀具，例如高速切削車刀和大進給量車刀。

(3)數(shù)控加工方案

不同的數(shù)控加工方案可以采用不同類型的刀具。例如孔的加工可以用鉆及擴孔鉆，也可用鉆和鏜刀來進行加工。

(4)工件的尺寸及外形

工件的尺寸及外形也影響刀具類型和規(guī)格的選擇，例如特型表面要采用特殊的刀具來加工。

(5)加工表面粗糙度

加工表面粗糙度影響刀具的結構形狀和切削用量，例如毛坯粗銑加工時，可采用粗齒銑刀，精銑時Z好用細齒銑刀。

(6)加工精度

加工精度影響精加工刀具的類型和結構形狀，例如孔的Z后加工依據(jù)孔的精度可用鉆、擴孔鉆、鉸刀或鏜刀來加工。

(7)工件材料

工件材料將決定熱熔鉆刀具材料和切削部分幾何參數(shù)的選擇，刀具材料與工件的加工精度、材料硬度等有關。