株洲華億熱熔鉆廠家告訴您熱熔鉆需要多高的轉(zhuǎn)速！

熱熔鉆需要多高的轉(zhuǎn)速？使用熱熔鉆一般需要根據(jù)加工的工件材質(zhì)、厚度、孔徑大小來選擇合適的熱熔鉆鉆床設(shè)備，對(duì)鉆床的電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速都有一定的要求，滿足這些條件的鉆床才能保證熱熔鉆頭達(dá)到理論上的長的使用壽命，一般熱熔鉆鉆床需要1到3KW功率，轉(zhuǎn)速要2000到3000轉(zhuǎn)左右。

熱熔鉆原理是什么？熱熔鉆（熱鉆頭/流體鉆）是一種采用耐磨耐高溫的碳化鎢硬質(zhì)合金（TungstenCarbide）制造的工具。當(dāng)使用高速及施以向下軸向力時(shí)，置于金屬薄板上之熱熔鉆頭因頭部與金屬摩擦急劇產(chǎn)生高達(dá)攝氏650°～750°之溫度。熱熔鉆頭附近蕩然區(qū)域金屬迅速軟化，在高溫轉(zhuǎn)動(dòng)及軸向壓力下，迅速加工出孔洞，同時(shí)孔洞周圍形成批鋒（凸臺(tái)階），此批鋒就是熱熔鉆追求的效果，可以攻牙，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)效果，更可以用作軸承支撐座，分叉喉道接駁等用途。熱熔鉆有效解決了薄板材、方管、圓管等零部件攻絲的難題，大大提高連接強(qiáng)度，無需采用點(diǎn)焊筒體、螺母、墊片，減化加工工序，而且精度高，從而降低產(chǎn)品報(bào)廢率、節(jié)約了生產(chǎn)成本。

熱熔鉆優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)： 

1、形成的環(huán)狀凸臺(tái)和圓柱高度的和，超過原材料厚度的三倍，能承受非常大的扭矩和拉力； 

2、高精確度和高強(qiáng)度--------鉆出的孔具有較高的精度； 

3、清潔、環(huán)保，加工過程不產(chǎn)生或產(chǎn)生極少的切屑； 

4、快速、高效，加工循環(huán)時(shí)間僅需2~6秒鐘； 

5、工具適用材料的范圍非常廣闊，適用于中碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鈦金屬和絕大部分的金屬材料； 

6、能夠取代昂貴的焊接和鉚接螺母工藝； 

7、極大地改善您的產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省您的加工時(shí)間、降低您的成本 。 

熱熔鉆的功能及其應(yīng)用范圍：

開創(chuàng)薄壁金屬襯套成型，擠壓螺紋新工藝。

提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

熱熔鉆工件孔徑：1.8-32MM

熱熔鉆適用工件厚度：0.8-12MM

熱熔鉆適用工件材料：鐵， 合金，不銹鋼，黃銅，紫銅，鋁合金等材料

熱熔鉆可安裝在機(jī)械手、CNC、手動(dòng)臺(tái)鉆、搖臂鉆、銑床上。