熱熔鉆，改變了傳統(tǒng)鉆孔、緊固件工序的工藝,使得以往加工過程中的難題----薄板，薄管的攻牙，緊固幾秒鐘就可以輕松解決。取代鉆孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母。熱熔鉆的鉆頭采用碳化鎢材料,經(jīng)過最先進(jìn)的熱處理工藝，使鉆頭能在1500—3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下。其高硬度，高耐磨性經(jīng)受垂直的強(qiáng)擠壓力。

熱熔鉆的作用：

1高速旋轉(zhuǎn)的熱熔鉆接觸工件表面,與金屬表面摩擦產(chǎn)生600℃以上的高溫;

2快速進(jìn)給的熱熔鉆產(chǎn)生的壓力,高溫可以瞬間軟化工件表面;

3熱熔鉆擠壓穿透的同時(shí),把軟化的金屬部分拉伸成一個(gè)原來厚度3倍的金屬襯套;

4高溫軟化不會(huì)改變金屬材料的結(jié)構(gòu)性能,整個(gè)過程只需2-6秒;

5在金屬襯套作擠壓攻絲,可承受高強(qiáng)度的拉力和扭力。

熱熔鉆使用注意事項(xiàng)：

1）熱熔鉆在使用過程中，每鉆5-10個(gè)孔時(shí)，涂一次散熱油；

2）熱熔鉆的夾頭，如果沒有專用散熱器，可使用壓縮空氣降溫；

3）熱熔鉆的鉆床要根據(jù)《熱熔鉆的選用參數(shù)及規(guī)格》表，選擇相應(yīng)的馬達(dá)功率和轉(zhuǎn)速；

4）在攻絲時(shí)，選用攻絲油。

熱熔鉆的維護(hù)保養(yǎng)：

熱熔鉆使用一段時(shí)期后，表面會(huì)有磨損，刀體上會(huì)附和一些熱熔膏或工件雜質(zhì)，為確保加工工件的準(zhǔn)確，提高熱熔鉆的使用壽命，可將熱熔鉆夾在車床或銑床夾頭上，用研磨膏修磨，即可切忌注意安全。