影響熱熔鉆使用壽命有哪些因素？下面熱熔鉆廠家帶大家一起來(lái)分析：

1.熱應(yīng)力

盡管熱熔鉆頭機(jī)械強(qiáng)度仍可保持在高溫下工作，但材料對(duì)于熱應(yīng)力仍然敏感，所以必須避免溫度急速升高或降低，必要時(shí)加壓縮空氣降溫（不能使用水冷），使鉆頭保持暗紅色。為了防止主軸溫度過(guò)高，建議使用帶散熱翼的特殊散熱刀柄。

確保保持正確的進(jìn)給速度，避免鉆頭停留在孔的底部。

2.物理應(yīng)力

熱熔鉆是由很硬但是很脆的硬質(zhì)合金（鎢鋼棒材）磨成的，容易斷裂。操作時(shí)須注意不要掉落在地上，不要用硬的物件敲打鉆頭。

3.扭矩應(yīng)力

快速釋放扭矩載荷可能導(dǎo)致鉆頭斷裂。熱熔鉆不耐震，故不能以尖端快速接觸材料，而穩(wěn)定的加壓（合適的進(jìn)給速度）非常重要。在穿透材料時(shí)，需避免撓出效應(yīng)發(fā)生，壓力必須減少很多，否則會(huì)造成力量不相稱，硬質(zhì)合金在此種情況下會(huì)產(chǎn)生不均勻疲勞效應(yīng)。

4.工件材質(zhì)類型

不同硬度和材質(zhì)的工件材料，熱熔鉆的使用壽命也不同；加工軟的材料，如銅、鋁，熱熔鉆使用壽命長(zhǎng)一些；加工不銹鋼，使用壽命短一些。

加工厚的材料和大直徑的孔，熱熔鉆頭壽命短一些。

5.帶散熱盤(pán)的夾緊刀柄和夾頭

我們的特殊散熱夾具（包括刀柄和夾頭）可以分散從熱熔鉆頭上傳遞的熱量，防止您的鉆床設(shè)備因高溫受到損害。另外，從散熱盤(pán)上散發(fā)的壓縮空氣可以調(diào)節(jié)極端條件下的溫度。

6.不穩(wěn)定的機(jī)床主軸

使用熱熔鉆對(duì)于鉆床有同軸精度要求，鉆床主軸不穩(wěn)定會(huì)造成熱熔鉆頭傷害，確保采用一臺(tái)穩(wěn)定的機(jī)床。安裝熱熔鉆時(shí)應(yīng)夾緊鉆頭，以免熱熔鉆頭不同軸晃動(dòng)而導(dǎo)致斷裂。

7.導(dǎo)引孔（預(yù)制孔、底孔）

熱熔鉆打預(yù)制孔在加工很厚的材料或者大直徑的熱熔鉆頭時(shí)，建議先鉆預(yù)制孔。需要鉆一個(gè)圓錐形的預(yù)孔以*大化保證鉆頭的接觸面積。

預(yù)制孔可以縮短鉆孔時(shí)間，可以控制鉆孔時(shí)的溫度，減少高溫的形成。

通過(guò)預(yù)先鉆削一個(gè)小預(yù)制孔可以減少軸向力，也可以減小圓柱體的高度，還可以在圓柱體的*下端部產(chǎn)生一個(gè)光滑的邊緣，還可以避免薄壁（小于1.5毫米）工件的彎曲變形。

8.工件未夾緊

在鉆孔之前，一定要確保要工件被夾緊，不能松動(dòng)，否則會(huì)造成熱熔鉆頭斷裂。

9.重新鉆孔

不要再鉆不完整的孔，因孔已收縮。同一孔因故未完成，不可再行鉆孔，必須放棄。

10.正常磨損

隨著使用時(shí)間的推移，熱熔鉆頭會(huì)磨損，導(dǎo)致鉆孔的尺寸變小。要定期檢查孔的尺寸。

每個(gè)鉆頭要定期計(jì)算鉆孔數(shù)量來(lái)幫助發(fā)現(xiàn)正常磨損情況。

11.過(guò)度磨損

盡可能不要在焊接部位鉆孔，避免在鉆頭上施加徑向壓力，確保在工件上垂直鉆孔。

已經(jīng)磨損了的夾頭或者不正確安裝夾頭都可能造成熱熔鉆頭過(guò)度磨損或斷裂。

使用平型熱熔鉆時(shí)要調(diào)節(jié)進(jìn)給速度。

12.潤(rùn)滑劑（熱熔膏）

特制熱熔膏能延長(zhǎng)熱熔鉆頭使用壽命，減少金屬的附著，改善圓柱體內(nèi)表面的質(zhì)量，產(chǎn)生清潔的和令人滿意的邊緣形狀。

建議普通碳鋼每鉆5到10個(gè)孔添加一次熱熔膏；材質(zhì)越厚、越硬，使用頻率越高。

加工不銹鋼和鋁時(shí)，建議每鉆一個(gè)孔添加一次熱熔膏。

13.工件雜質(zhì)聚積

熱熔鉆使用一段時(shí)期后，表面會(huì)有磨損，鉆頭上會(huì)附著一些熱熔膏和工件雜質(zhì)。如果熱熔鉆頭表面聚積多余工件材質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致鉆孔的孔徑過(guò)大。

熱熔鉆的維護(hù)保養(yǎng)：為確保加工工件的準(zhǔn)確，提高熱熔鉆的使用壽命，可將熱熔鉆夾在車床或銑床夾頭上，用研磨膏修磨即可。多余工件材質(zhì)可以用金剛石挫刀和砂紙去除。

14.工作溫度

確保熱熔鉆頭保持一致的工作溫度，采用專用熱熔鉆散熱刀柄。

突然增加或降低溫度會(huì)造成熱應(yīng)力。鉆頭的溫度不要超過(guò)800℃。避免鉆孔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，避免鉆頭停在孔的底部。

15.加工參數(shù)

電機(jī)功率、軸向壓力、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都會(huì)影響到熱熔鉆的使用壽命。與傳統(tǒng)的加工工藝相比，熱熔鉆加工需要更高的轉(zhuǎn)速，孔徑的大小、材料的厚度以及材料本身的不同都影響到轉(zhuǎn)速的確定。

確保遵照推薦的加工參數(shù)表來(lái)使用以盡量延長(zhǎng)鉆頭壽命。

16.平口熱熔鉆產(chǎn)生的切削

使用平口型熱熔鉆會(huì)產(chǎn)生一條小切削。在鉆下一個(gè)孔時(shí)必須確保這條切削沒(méi)有粘在鉆頭上面。